路灯杆检验依据:企业标准Q/321084KZV01-2007和其他相关技术标准以及工艺技术文件。 (2)检验工艺 工序控制检验分如下质量控制工序和控制点: 钢板材料检验→划线下料检验&r..
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路灯杆检验依据:企业标准Q/321084KZV01-2007和其他相关技术标准以及工艺技术文件。
(2)检验工艺 工序控制检验分如下质量控制工序和控制点: 钢板材料检验→划线下料检验→弯成型检验→合缝检验→焊缝检验→打磨检验→整形检验→成品综合检验(弯臂、法兰开门等焊接)→镀锌厚度检验→抛光整形检验→喷塑涂层检验→标牌及包装检验。(3)检验方法:目测和通过量器具相结合。 A、外观采用目测检验。 B、尺寸误差由通量器具测量。 C、材料状态质保单。 (4)检验要求 A、制作路灯灯杆所用材料保证长度、厚度和型号要求,其内部质量保证有质保单。 B、划线下料尺寸的误差≤+3%。 C、折弯成形的表面缝口不得有严重上下错缝,圆锥形的圆度无明显的失圆、多边形无小边。 D、合缝的缝口平整间隙均匀。 E、焊接表面焊纹均匀,没有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑和气孔等焊接缺陷;焊接尺寸符合设计要求,焊接生产的变形在整形后不影响焊接精度的要求,焊接熔深大于板厚的70%。 F、打磨时焊接与原材料之间过渡自然,没有明显的不平等缺陷。 G、整形路灯灯杆的圆度(允许≤3%,焊缝余高除外),直线度(允许≤1%长度) H、成品的综合检验弯臂的角度允许误差+2%,弧度曲率半径(以设计图纸为准)在+5%以内;法兰盘外形尺寸(以图纸要求为准)允许误差+1.2%,对各类对接焊缝、角焊缝符合相应标准,抛光去除焊疤,杂物及各种锈斑。 I、抛光整形:将有锌疤的地方打磨平整光滑。 J、铭牌的位置内容准备,清楚明了耐磨,包装符合招标方的要求以及运输的要求。 3、验收方案 附着力测试:十字划痕以特制粘胶垂直粘12次无剥落为合格; 镀锌层厚度测试:任取30点,取算术平均值大于86um为合格; 耐盐雾试验:5%NaCL、35℃、96小时无黄锈为合格; 镀锌层厚度均匀性测试:硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象为合格
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